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數控車床加工制造技術的主要長期目標

數控車床加工制造技術的主要長期目標

     機床制造技術的主要長期目標一直是著眼于提高生產率和加工質量。但近幾年，隨著環保意識的增強以及自然資源的日趨緊缺，生產過程中對能源、資源的有效利用以及降低污染在機床的設計理念中扮演著越來越重要的角色。

  　但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行終加工。在一般的機器制造中，機床所擔負的加工工作量占機器總制造工作量的40%-60%，機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。

數控車床加工價格粗略估算法

  1）對于大件，體積較大，重量較重。　　

   難度一般的：數控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；　　

難度較大的：數控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比； 　　

2）對于中小件。　　

    難度一般的：數控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；　　難度較大的：數控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這個比與采購量成反比； 　

       根據數控車床加工零件，數量，精度要求收費辦法：  　　

        1、數控車床加工鉆孔加工一般材料 。深徑比不大于2.5倍的直徑25MM以下按鉆頭直徑*0.05 直徑25-60的按鉆頭直徑*0.12（ZHOU小孔不低于0.5元） 深徑比大于2.5的一般材料收費基價*深徑比*0.4收取 對孔徑精度要求小于0.1MM或對中心距要求小于0.1MM的按基價*5收費 對攻絲收費標準按絲錐直徑*0.2收費（以鑄鐵為標準，鋼件另*1.2） 在批量加工時以標準基價*0.2-0.8收?。ǜ鶕看笮∨c加工難易程度）

  　 2、數控車床加工一般精度光軸加工。

長徑比不大與10的按加工件毛坯尺寸*0.2收費（底5元）。長徑比大于10的按一般光軸基價*長徑比數*0.15，精度要求在0.05MM以內的或要求帶錐度的以一般光軸基價*2收取。一般階梯軸（風機軸，泵軸，減速器軸，砂輪軸，電機軸，主軸等）以一般精度光軸數控車床加工，基價*2收取。階梯軸如有帶錐度，內外羅紋的按一般精度光軸加工，基價*3收取。

       一般用途絲杠按一般精度大光軸數控車床加工，基價*4收取，一般法蘭盤類零件收費標準按材料直徑*0.07收取，直徑于430MM的按材料直徑*0.12收取。一般圓螺母零件按直徑*0.25收費（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直徑*0.3（不包材料），德國數控機床加工視頻，一般軸套類零件（直徑小于100徑長比小于2）按材料外徑*0.2收取，徑長比超過2的按徑長比*基價*0.6。一般修補軸承臺類零件磨損量小于2MM的直徑小于40MM寬度小于25MM的每個5元，需要上中心架，或長度大于1.7米的基價*2收取。直徑大于40MM的按直徑*0.2收取。

 國內外鋁合金精密零件制造業現狀（一）

  鋁合金精密零件在我國制造業中屬于基礎性的工業產品，應用領域非常廣闊，如電力電子設備行業、交通運輸設備行業、工業自動化機械、日用器具等。鋁合金精密零件的生產技術及工藝較為成熟，掌握產品核心技術和生產工藝且自主研發和創新能力強的廠家能夠較容易的拓展到新的應用領域。

   隨著行業內企業在深耕現有客戶的同時加快生產線柔性化和自動化升級，加大研發投入，將應用領域擴展到更多下游的行業，行業的市場集中度和成熟度將進一步提高，低端產能過剩的加工制造企業將會被市場淘汰。而那些規模小，數控淬火機床設備，技術力量薄弱，加工手段落后，二手數控機床網，只能以低價取悅客戶的鋁合金零件加工廠家會被無情地市場所淘汰。

   鋁合金精密零件加工行業處于整個產業鏈的中下游，其上游為原材料鋁，樂昌數控機床，主要提供生產所需的基礎原料，因此上游產品的質量、加工技術、資源供應能力等都對加工行業產品的生產及供應產生直接影響。公司下游為鋁合金精密零件應用行業，包括電力電子設備行業、汽車行業、自動化設備、日用品制造行業等，行業產品的市場需求與下游的行業產品需求息息相關，并隨著下游的行業市場的發展而同步發展。